公司名称：浙江沃乐科技股份有限公司
Zhejiang Water Healer Technology Co., Ltd

成立时间：2020年06月16日

公司类型：环保、科技、水处理

公司介绍：

沃乐科技是一家拥有现代先进理念和高新科学技术的研发应用型环保企业。公司以"沃衍水固，碳索新生"为企业使命，依托浙江大学环境工程系的技术支撑，聚焦环境治理中的核心要素，致力于通过"低碳高效治理"与"高值资源化"的核心技术，为光伏、半导体、合成生物等国家战略性新兴产业提供从高效水处理系统、综合运维服务到资源循环利用的闭环解决方案。

公司凭借自主知识产权的先进技术深耕光伏和半导体芯片等行业，成功进入晶科能源、阿特斯、东方日升、正泰太阳能等头部光伏企业污水处理设施建设、智慧运维及高值资源化利用。全球化布局覆盖全国15省及海外5个国家，已成为泛半导体行业废水处理和资源再生的领军企业。

子公司介绍

江西沃氟化工科技有限公司作为沃乐科技的全资子公司，是一家拥有现代先进理念和高新科学技术的研发应用型环保企业。年产9万吨的电子级氢氟酸项目，采用国内独家研发的氟化钙粉回收技术，通过创新工艺流程和核心装备体系，制备高纯度电子级氢氟酸产品，可循环回用到光伏、半导体等行业，实现"含氟废水—人造萤石粉—电子级氢氟酸"的资源化闭环。

江西乐星新材料有限公司由江西沃氟化工科技有限公司投资成立，公司秉持"绿色、高效、共赢"的核心理念，以工业固废资源化利用为核心战略，以氢氟酸生产过程中产生的副产物——氟石膏为原料，制备石膏砂浆、无水石膏粉、超细硫酸钙等高附加值建材产品，实现固废的资源化循环。项目拥有石膏砂浆、无水石膏粉、超细硫酸钙等生产线建设，稳定生产年产可达40万吨石膏新材料。

公司文化

使命 ：“沃衍水固，碳索新生”

以水固协同治理与资源循环的闭环方案，让环境治理从达标排放走向资源价值再造，以零碳为目标，持续深耕。

愿景 ：以长远发展为导向，成为一家立足全球的中国环保科技型企业。

沃乐科技成立于2020年6月16日，至2072年6月16日将见证《人类环境宣言》颁布 100周年后的地球，这是我们的小目标。志存高远、脚踏实地、行循自然，将绿水青山 代代相传。

价值观

为客户 ：提供高效经济的污染治理方案

为同行 ：搭建市场共享的数字化共盈生态

为员工 ：铺设充分平等的职业发展机会

为股东 ：创造长期丰厚的股东价值回报

发展历程：

2020：

沃乐科技成立

首座光伏行业ISNA®脱氮反应器建成投运

首座光伏行业DGSB®脱氮反应器建成投运

开拓东南亚业务市场

2021：

沃乐研究院成立

参与国家重点研发计划重点专项（2021YFC3101700)

主持2022年浙江省科技厅“领雁”项目（2022C03054）

第一座芯片行业ISNA®脱氮反应器建成投运

开拓半导体污水处理市场

承建光伏行业废水系统工程突破100GW产能

2022：

国家级高新技术企业

国家科技型中小企业

浙江省科技型中小企业

杭州市企业技术中心

承接第一个芯片行业运维项目

光伏行业废水运维板块业务快速扩张

AMMOX-EXPERT®深度赋能环保领域

废弃物资源化板块启动

2023：

浙江省“专精特新”中小企业

浙江省企业高新技术研发中心

浙江省守合同重信用企业

杭州市专利试点企业

含氟固废资源化工厂建设

光伏行业废水处理300GW+

深度除氟药剂生产工厂建设

首座光伏行业WH-CADF®深度除氟系统建成投运

海外子公司沃森（泰国）成立

2024：

国家“专精特新”小巨人企业

杭州市准独角兽企业

国家重点研发计划重点专项：集成电路行业危险废液资源回收与净化技术及装备

引入浙大创新创业研究院、浙科汇智等股东，中芯聚源、中电基金、海富产业投资等股东

资源化电子级化工板块-江西沃氟成立

资源化新材料板块-乐星新材成立，布局江西、江苏、云南、四川

2025：

国家重点“小巨人”企业

上榜《浙江省绿色低碳技术推广目录》

浙江省企业研究院

获“团体标准主编单位”授牌

与土耳其知名光伏制造商合作进军中东市场

电子级氢氟酸资源化工厂投产

江西乐星新材料工厂投产

2026：

博士后工作站正式成立

沃乐宣布新使命：“沃衍水固，碳索新生”

子公司沃氟化工举行氢氟酸泄漏应急演练

顺利完成超亿元A+轮股权融资

公司业务：

高效水处理系统 ：已建立市场领先优势，深耕光伏领域，覆盖电池和硅片产能均超过300GW，并持续发力中水回用、深度除氟及海外市场。同时，受益半导体及合成生物国产替代趋势，市场空间广阔。

综合运维服务 ：依托高效水处理系统，业务规模快速扩张，订单年均增长超过100%。通过智能化运维系统的部署，实现远程监控、故障预警、快速处置与运维后台精控产废，赋能废水废物资源化。

资源循环利用 ：以资源化、减量化、再循环为原则，针对废气、废液和固废资源化利用研发优效技术与装备创新。公司依托大量运维点获取稳定原材料， 其中萤石粉已实现规模销售，并拓展药剂回用、菌种资源化产品等资源循环业务落地，打造业绩增长新曲线。

公司凭借ISNA®、DGSB®和WH-CADF®等拥有自主知识产权的先进技术深耕新能源光伏和半导体芯片行业，不仅提升了行业废水处理技术水平，也为客户提供了优质的服务。针对光伏/芯片产业全过程涉及废气/废液/固废资源化利用研发优效技术与创新装备，利用多板块联动生产技术开发与互联网精控产废，将产品回用到产业生产端，实现“废弃物”高值化循环利用。公司成功进入晶科能源、阿特斯、东方日升、正泰太阳能和润阳股份等头部光伏企业污水处理设施建设和运维体系，成为光伏制造业、泛半导体行业废水处理的领军企业。

公司产品：

ISNA®—Integrated Short-cut Nitrification and Anammox process

解决高氨废水低耗高效处理难题

即一体化短程硝化-厌氧氨氧化工艺，是低C/N比含氨废水生物脱氮处理的升级换代技术。其特征：通过反应器构型创新，定向选育复合氨氧化菌（AOB）和厌氧氨氧化菌（AnAOB）的颗粒污泥，在一体化装置中同时实现氨氮的半量短程硝化和厌氧氨氧化，最终实现废水总氮的高效低碳脱除。

优势：

容积氮处理效能高是传统生化处理的10倍

容积氮处理效能高是传统生化处理的5倍

绿色低碳效益显著碳排放量降低70%

固定资产投资节约20%

废水处理成本降低60%

DGSB®—Denitrifying Granular Sludge Blanket

解决高硝氮废水稳定达标难题

即反硝化颗粒污泥床工艺，

DGSB®是集快生型脱氮菌筛选与功能颗粒污泥原位培养为一体的高效深度脱氮装置。

优势：

容积脱氮效能传统工艺的10倍

多种脱氮模块有机配合稳定达标性能好

碳源损耗低单位处理成本降低20%

产气自驱搅拌泥水分离性好节能降耗明显

WH-CADF®—Coagulation&Adsorption Deep Defluorination

解决氟化物深度处理难题

即诱导强化深度除氟工艺。WH-CADF®是集高效除氟药剂与强化泥水分离设备为一体的撬装模块化除氟装置，出水氟化物浓度低于1.5mg/L。

优势：

满足不同排放标准需求除氟效能高成本降低40%

撬装模块化设备占地小、工期短

多场景除氟提标改造工程应用范围广

ACFP®-Alkalinity-mediated CaF₂ sludge Purification process

碱度调控氟化钙污泥纯化工艺

解决光伏和芯片行业高浓含氟废水达标处理和资源化难题

碱度调控的强化混凝,  多段反应调控

颗粒粒径定向可控

基于AI学习的结晶在线调控系统

NPSC®-Nitrogen and Phosphorus removal process by Struvite Crystallization

鸟粪石结晶脱氮除磷工艺

解决白酒和市政行业含磷含氮废水达标处理和资源化难题

诱导结晶耦合造粒沉降，成核率高；产物分级，粒径可控，含水率低

以废制废，实现废物产值最大化

RF-HF™-Hydrofluoric Acid Production from Recovered Fluorite

回收萤石制氢氟酸及氟资源闭环回收技术

人造萤石粉经多流态干化提纯为人造萤石，通过多阶返混酸解反应器可生成副产氟石膏，同时通过多级精馏进行定向提纯，一方面生成高纯无水氢氟酸应用于电子、化学、制药等产业，另一方面通过微孔过滤精制生成电子级氢氟酸应用于LCD、半导体和光伏行业。

技术特点：（1）反应器构型创新：气固两相湍流热交换干化、分区多层热场、多相流化自循环；（2）酸解可控技术创新：强化导流提高气液传质系数、梯度控温精准调控反应速率；（3）副产流化强化热能循环。

拥有四项专利证书：一种含氟污泥的处理方法及系统；一种泛半导体产业含氟污泥的快速检测设备和方法；一种泛半导体产业含氟污泥的快速检测设备；进料导气装置及氟化氢生产系统。

先进性：（1）F回收率≥92.0%，氟资源高效再生；（2）HF纯度≥99.99%，是高价值氟产品；（3）适用性强，使用100目~800目萤石粉；（4）低碳节能，精控制物料比热能循环利用

FGRU™-Fluorogypsum Resource Utilization

氟石膏全资源化利用技术

以副产氟石膏为原料，经中和调控精准脱酸、梯度控温煅烧改性、多组分协同活性激发等工序处理后，制成多功能资源化产品，再经多功能材料混配，最终得到改性氟石膏产品。

技术特点：（1）活化激发技术创新：多相精准动态中和、多热场定向物相调控、晶格缺陷活性激发；（2）生成多功能资源化产品：石膏自流平、抹灰石膏，管桩管片、石膏墙板。

先进性：（1）石膏自流平精度高、抗裂强；（2）抹灰石膏不空鼓、不开裂；（3）管桩管片性能稳定、耐久性好；（4）石膏墙板轻质高强、隔音防火。

CR-VAPI™-Carbothermal Reduction and Vacuum-Assisted Pressure Aluminum Infiltration for Al/SiC Composites

硅固废碳热转化—真空压力渗铝制备AlSiC封装材料技术

以光伏产业回收硅泥为原料，通过高温碳化、粉体精密成型及定向渗铝工艺，制备高性能碳化硅粉体及铝碳化硅（AlSiC）复合封装材料。该技术实现光伏硅泥资源化、绿色化、高附加值化，解决了传统硅泥废弃物处理效率低、附加值低及环境风险高的问题，为光伏及电子封装领域提供完整的材料解决方案。

技术特点：（1）碳化硅粉体性能源头提升：硅泥变气氛碳热还原、粉体晶型和粒径分布双可控；（2）核心渗铝工艺创新：真空压力定量渗铝凝固、热导率高、热膨胀系数可调、致密性高；（3）打造“原料重构—粉体智造—近净成形”一体化的AlSiC高端散热基板产线，实现从光伏废料到高性能热管理材料的价值跨越。

拥有发明专利：一种变气氛处理光伏硅泥制备6H-SiC粉体的方法。

先进性：（1）热导率高达≥200 W/m·K；（2）热膨胀系数可调至 (6~8)×10⁻⁶/K；（3）致密性高，＜1×10⁻⁹Pa·m3/s；（4）量产可达低碳低耗。

公司荣誉：

·国家专精特新“小巨人”企业

·国家高新技术企业

·国家科技型中小企业

·浙江省专精特新中小企业

·浙江省科技型中小企业

·浙江省守合同重信用企业

·浙江省高新技术企业研究开发中心

·杭州市高新技术企业研究开发中心

·杭州市企业技术中心

·杭州市专利试点企业

·杭州市准独角兽企业

公司资质：

·建筑业企业资质证书

·安全生产许可证书

·环境工程设计能力证书（甲级）

·环境工程总包能力证书（甲级）

·设施运行服务能力证书（甲级）

·中环协营运服务证书（贰级）

·ISO质量管理三体系认证证书

·知识产权管理体系认证证书

新闻事件：

2022年5月，评审为“余杭区2022年度第一批高层次人才创新创业项目”

2023年5月，荣获省级“专精特新”中小企业和市级“企业高新技术研发中心”认定

2023年9月，陆慧锋带领的沃乐科技项目团队荣获2023年国际水协会“首创水星奖”产业创新奖

2023年3月，荣获“仓前街道最具成长性企业“称号

2023年4月，荣获“2024年杭州市准独角兽企业”

2023年5月，沃乐科技获“团体标准参编单位”授牌

2023年6月，全新LOGO启用

2023年7月，浙江省机械工业联合会组织召开了由浙江沃乐科技有限公司自主研发的“高效低碳生物脱氮关键技术及成套装备”科技成果鉴定会

2023年8月，浙江沃乐科技有限公司与宝武集团环境资源科技有限公司正式达成合作

2023年9月，沃乐科技荣获专精特新“小巨人”企业称号

2023年9月，沃乐科技顺利完成由中芯聚源领投的A轮融资，融资金额近亿元。

2023年9月，浙西南科创产业园与沃乐科技污水处理运维及资源化项目签约落地

2023年11月，《浙江沃乐科技股份有限公司成立大会 暨2024年第一次股东会》 隆重召开

2023年12月，核心技术荣获“十大科技创新”称号

2023年12月，沃乐科技荣登 “2024浙江最具投资价值创新企业TOP50” 榜单

2024年3月，沃乐科技荣获“仓前街道最具成长性企业“称号

2024年4月，沃乐科技荣获“2024年杭州市准独角兽企业”

2024年6月，全新LOGO启用

2024年7月，“高效低碳生物脱氮关键技术及成套装备”技术成果通过专家鉴定，达到国际先进水平

2024年9月，浙江省第六批专精特新“小巨人”企业名单，沃乐科技荣登榜单。

2024年11月，股份改制完成，正式更名为：浙江沃乐科技股份有限公司

2025年1月，“十四五”国家重点研发计划，集成电路行业危险废液资源回收与净化技术及装备

2025年1月，“一体化短程硝化--厌氧氨氧化工艺”荣登《浙江省绿色低碳技术推广目录》

2025年5月，光伏水处理产能 >700GW，运维项目 33+

2025年5月，与土耳其知名光伏制造商合作，进军中东市场

2025年6月，获中南大学“研究生联合培养基地”授牌

2025年10月，江西乐星新材料工厂投产

2025年12月，年产9万吨电子级氢氟酸资源化工厂投产

2025年12月，获浙江省生态环境科学技术奖

2026年1月，博士后工作站正式成立

2026年6月，沃乐宣布新使命：“沃衍水固，碳索新生” 

2026年7月，沃乐科技顺利完成超亿元A+轮股权融资