一体化短程硝化-厌氧氨氧化工艺（ISNA®）
主要解决高氨废水低耗高效处理难题
先进性
固定资产投资
节约20%
废水处理成本
降低60%
绿色低碳效益显著碳排放量
降低70%
耐高氨氮进水负荷是传统生化处理的
10倍
容积氮处理效能高是传统生化处理的
5倍
- 短程硝化和厌氧氨氧化反应同时同池进行，节约时间、空间和成本
- 采用全混流，精准控制系统 NO₂⁻、NH₄⁺ 浓度
- 独特的污泥分离系统，确保颗粒和絮体污泥分离
工艺特点
ISNA® 是低 C/N 比含氨废水生物脱氮处理的升级换代技术。
厌氧氨氧化是由厌氧菌进行的，这些细菌能够在氮循环中形成“捷径”，在无碳源、低氧条件下将氨氮转化为氮气。
反应原理
AOB（氨氧化菌）：
NH₄⁺ + 2HCO₃⁻ + 1.5O₂ → NO₂⁻ + 3H₂O + 2CO₂
Anammox（厌氧氨氧化）：
NH₄⁺ + 1.32NO₂⁻ + 0.066HCO₃⁻ + 0.13H⁺ → 1.02N₂ + 0.26NO₃⁻ + 2.03H₂O + 生物量
工艺路径对比
全程硝化 + 反硝化
NH₄⁺-N → 氨氧化菌 → NO₂⁻-N → 亚硝酸氧化菌 → NO₃⁻-N → 反硝化菌 → N₂
厌氧氨氧化（ISNA®）
NH₄⁺-N → 氨氧化菌 → NO₂⁻-N → 厌氧氨氧化菌 → N₂
无需外加碳源 · 低氧耗 · 产泥量少
由于短程硝化反应只将一半 NH₄⁺ 转化成 NO₂⁻，所以耗氧量和耗碱量比传统硝化工艺分别降低 58% 和 50%。
另外，厌氧氨氧化过程为自养过程，厌氧氨氧化菌以氨氮为电子供体，亚硝酸盐为电子受体，不需要额外的碳源。厌氧氨氧化过程产泥量少，污泥处置费可节约85%，红色颗粒污泥可作为菌种外售。
耗氧量 ↓ 58% · 仅将一半 NH₄⁺ 氧化
碱耗 ↓ 50% · 短程硝化大幅减少
零外加碳源 · 自养过程
污泥处置费 ↓ 85% · 产泥极少
红色颗粒污泥 · 可作菌种外售
应用范围
ISNA® 工艺适用于以下场景：
光伏电池片生产高氨废水
半导体芯片制造含氨废水
新能源材料（锂电、硅料）废水
煤化工、制药等高浓度氨氮废水
垃圾渗滤液处理
市政污泥消化液
专利技术
反应器构型创新
定向选育复合氨氧化菌和厌氧氨氧化菌的颗粒污泥
复合菌种体系
- 短程硝化 + 厌氧氨氧化 ·耐受进水氨氮、水质波动
- 颗粒污泥与絮体污泥分离系统 · 保障各菌群最佳生存环境
- 全混流精准控制 · 实时调节 NO₂⁻/NH₄⁺ 比例
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