· 常规生产过程
常规无水氟化氢生产过程,将浓硫酸和矿物萤石粉,在直径2.5m~3.5m回转窑内进行反应。传统设备无法使用人造萤石粉生产无水氟化氢。
· 专用设备生产过程
相对常规无水氟化氢生产装置,使用人造萤石专用设备及工艺有显著优势:
使用萤石粒径更广:100目~800目
无水HF生产装置规模更大:单生产线4.5万吨
使用回收粉的密度更低:堆密度<0.9mg/m³
资源化循环路径:
半导体/光伏行业废水 →氟化钙污泥 → 人造萤石粉→电子级氢氟酸→氟石膏
污泥→人造萤石粉
ACFP®碱度调控氟化钙污泥纯化工艺,可实现氟化钙纯度 ≥90% ,氟资源回收率高,粒径在 20-60μm资源化用途多,有害杂质低。
通过晶种诱导结晶、循环流化结晶、分层结晶等方式,将污水达标脱氟的同时提取可用于氢氟酸生产的人造萤石粉。
含氟废水处理过程产生大量的含氟污泥,污泥品质低,无法得到合理有效的利用,从而造成资源浪费以及环保风险。沃乐科技通过运维技术创新提炼人造萤石粉,最大程度变废为宝,保护不可再生的萤石矿资源。
全国每年采矿萤石产量450万吨,若从废水中实现萤石回收,可降低30%的原矿开采,具备巨大的经济尤其是环境价值。
人造萤石粉→电子级氢氟酸
· 常规生产过程
常规无水氟化氢生产过程,将浓硫酸和矿物萤石粉,在直径2.5m~3.5m回转窑内进行反应。传统设备无法使用人造萤石粉生产无水氟化氢。
· 专用设备生产过程
相对常规无水氟化氢生产装置,使用人造萤石专用设备及工艺有显著优势:
使用萤石粒径更广:100目~800目
无水HF生产装置规模更大:单生产线4.5万吨
使用回收粉的密度更低:堆密度<0.9mg/m³
电子级氢氟酸→氟石膏
生产过程中产生的固废石膏,制备凝结速度快强度高的自流平石膏,可完美替代,超越水泥基自流平。
石膏基自流平是由无机胶凝材料、特种骨料及各种高性能添加剂在工厂科学配比,精确计量,混合均匀制得一种专门用于地面找平的干粉砂浆,这类砂浆在工地上可直接加水搅拌(机械/人工)成自流状浆体,能自动找平,可用于室内建筑物地面的找平,如用于填充地面的凹凸不平,微细空洞及裂缝等。
新型石膏自流平
传统水泥自流平







